關于起重機液壓泵不得不說的六件事

2020-07-15  來自: 張家口中廣聯合吊裝運輸有限公司 瀏覽次數:222

  液壓泵作為起重機液壓系統中重要的動力來源,其工作原理是通過發動機運轉,使液壓油箱中吸入油液并生成壓力油至其排出。

  在起重機日常工作中,我們要提高對其液壓泵的養護意識。若作業過程中發現液壓泵出現異常噪響、振動或者異常信號顯示則需要我們對其進行詳細的故障排查。通常情況下,液壓泵出現故障表現主要是由于設備超負載作業、作業溫度過高或過低或作業動作異常造成。下面,就來跟隨小編的腳步來看看究竟該如何避免和處理液壓泵的故障問題。

  1、載荷

  當液壓泵啟動后,忌直接加載荷。由于當液壓泵啟動后須進行一段10-30分鐘的零負載空載運轉期。尤其是在寒冷冬季,這樣的空載運轉顯得尤為重要。通過這樣的空載運轉可以使設備起到一  定的預熱效果,待車輛溫度達到正常值,方可進行負載作業。

  2、油溫

  在行車過程中,應當注意油液溫度變化。當油溫過高時應當檢查其冷卻液時候缺失,其液壓系統是否存在故障問題。作為機主,應該時刻了解設備冷卻液容量及油液儲存量,當各部件達到標準值時才可進行日常作業。

  3、噪響

  通常情況下,液壓泵出現異常噪響是由于機械潤滑失靈、作業負載過高造成。因此,在日常設備維護中,應定期會設備進行潤滑檢查,避免超負載作業,嚴防應潤滑不良或負載過重而造成的不必要的機械磨損。

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  4、壓力值

  在行車過程中,檢查設備液壓回路是否處在標準壓力值范圍,若超出正常值范圍,則應當立即停車進行檢查和調整。

  5、過濾器

  影響液壓泵正常工作的眾多原因中,雜質堵塞也是十分重要的原因之一。設備在長期運轉工作中,由于忽視了日常清理工作,會造成設備過濾器堵塞。當過濾網吸附雜質達到一   定程度時,會造成設備無法正常運轉,其污垢會進而造成整個液壓系統和油路管道的衍生危害。

  6、油液

  正常情況下,每2個月左右應該對設備的油液進行徹  底的清洗和更換。以保證設備油液的清潔性和油液自身特性。一旦油液得不到及時的更換處理,隨著設備使用時間推移 ,油液中的雜質會隨之增加,氧化、污垢都會伴隨著設備進行運轉,進而造成各零部件磨損加劇,嚴重時會造成不必要的腐蝕性。

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